連云港高品再生資源公司打造稀土廢料循環(huán)再利用綠色標(biāo)桿

在連云港高品再生資源有限公司的核心車間里，萃取槽中濃稠如墨的泥漿翻涌，傳送帶源源不斷地將成堆的“工業(yè)殘?jiān)薄獊碜詮U棄新能源汽車、精密無人機(jī)和人形機(jī)器人電機(jī)的稀土廢料送入酸溶區(qū)，開啟一場晝夜不息的“煉金術(shù)”。

“稀土，是17種金屬元素的總稱。雖然看著不起眼，卻撐起了大國重器的脊梁。”該公司車間經(jīng)理高建寶的聲音在機(jī)器的轟鳴中有些模糊，“一輛新能源汽車的核心電機(jī)需要近20公斤的稀土磁材，一艘航母的雷達(dá)系統(tǒng)更是要消耗數(shù)十噸。我們這里，就是讓這些‘用過的寶貝’再次產(chǎn)生價(jià)值的地方。”他身后，8條萃取管道精密排布，正是稀土廢料循環(huán)再生之旅的關(guān)鍵通道。

在廠區(qū)，稀土廢料循環(huán)再生之旅的工藝印跡清晰可見：在酸溶區(qū)，濃鹽酸注入巨大的反應(yīng)釜，與釹鐵硼廢料猛烈反應(yīng)，溶解出珍貴的稀土離子。隨后，混合溶液被泵入萃取線，經(jīng)歷層層篩選與分離。進(jìn)入沉淀區(qū)，分離后的稀土溶液與碳酸氫銨相遇，瞬間發(fā)生中和反應(yīng)，形成乳白色的碳酸稀土懸濁液。數(shù)臺離心機(jī)沉穩(wěn)有力地轟鳴著，高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力將水分甩離，留下純凈、細(xì)膩如初雪的白色粉末。最后，這些白色粉末被送入高溫回轉(zhuǎn)窯，在800至1000℃烈焰的持續(xù)灼燒下，碳酸鹽發(fā)生氧化反應(yīng)，形成各類氧化物……窯火不熄，每天至少6噸的稀土氧化物在此涅槃重生。

“一套生產(chǎn)裝置可連續(xù)回收多類稀土工業(yè)廢料中的多種稀土元素。”高建寶在萃取線控制屏前停下，用生動的比喻解釋著這套國內(nèi)首創(chuàng)、行業(yè)領(lǐng)先的“連續(xù)七步萃取與反萃取”工藝：“想象一下17種元素‘?dāng)D’在一輛公交車上，它們‘上車’時(shí)是混在一起的廢料溶液，但我們的工藝就像設(shè)定了精確的‘站點(diǎn)’——釹、鏑、鋱……每種元素都有自己的‘專屬下車點(diǎn)’。通過精準(zhǔn)控制酸堿度、溫度等條件，在特定‘站點(diǎn)’，特定的元素就會‘下車’、分離提純，其他元素則繼續(xù)向前尋找自己的終點(diǎn)站。”

高建寶道出了這套高度智能化、集成化系統(tǒng)作為高品再生“點(diǎn)廢成金”的核心密碼，其年處理能力可達(dá)10000噸釹鐵硼廢料、1000噸廢稀土拋光粉和1000噸廢稀土熒光粉。

在公司的產(chǎn)品陳列室，一個(gè)個(gè)玻璃罐整齊排列，罐中粉末色澤各異，瓶身上貼著醒目的標(biāo)簽：淡黃的氧化鑭、淺紫的氧化釹、深邃棕褐的氧化鋱……這些從工業(yè)廢料中精準(zhǔn)分離、淬煉而出的“工業(yè)黃金”，再次成為支撐尖端科技不可或缺的基石。

“市場對循環(huán)再生的高純度稀土氧化物需求旺盛，我們一直開足馬力。”公司董事長張宇說。今年1至6月，公司已處理稀土廢料3000噸，實(shí)現(xiàn)銷售額1.2億元，貢獻(xiàn)稅收1000萬元。“這讓我們有底氣提前布局未來，下半年將沖刺2億元銷售額，全年目標(biāo)鎖定3億元。”

這份底氣，深植于高品再生將“綠色創(chuàng)新”融入骨髓的實(shí)踐。公司獨(dú)創(chuàng)的核心工藝，不僅實(shí)現(xiàn)了稀土元素遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平的高效回收，也實(shí)現(xiàn)了廢水全部處理循環(huán)利用和危廢零產(chǎn)生的行業(yè)標(biāo)桿，真正將稀土廢料“吃干榨凈”。這種革命性的“閉環(huán)清潔生產(chǎn)模式”，使其榮膺國家級專精特新“小巨人”企業(yè)稱號，并入選江蘇省生態(tài)環(huán)境廳“科技成果助力綠色低碳環(huán)保產(chǎn)業(yè)十大典型案例”。圍繞其核心技術(shù)，公司已斬獲26項(xiàng)專利授權(quán)，并與東北大學(xué)、江蘇海洋大學(xué)等頂尖院所深度合作，依托自建的稀土研究院和正在籌建的稀土博物館，持續(xù)推動技術(shù)革新與產(chǎn)業(yè)文化傳承。

站在廠區(qū)高處，目光越過繁忙的生產(chǎn)線，不遠(yuǎn)處塔吊林立的二期工地正勾勒著高品更宏偉的未來。這個(gè)被列為東海縣重點(diǎn)工程的項(xiàng)目，目前已進(jìn)入沖刺收尾階段。“我們正全力以赴，確保年底完成整體竣工驗(yàn)收，目標(biāo)2026年上半年投產(chǎn)達(dá)效。”張宇說。據(jù)了解，二期項(xiàng)目將搭載更尖端的廢棄稀土回收與高值化利用技術(shù)，建成后可年處理稀土廢料1.5萬噸，副產(chǎn)稀土催化劑5000噸、磁鐵3000噸，大幅提升產(chǎn)能與價(jià)值鏈層級，為東海縣工業(yè)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型發(fā)展解鎖更富活力、更具韌性的產(chǎn)業(yè)未來。